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发布时间：2019-08-28来源：烟台同泰冶金设备制造有限公司
小编又来给大家分享烟台铸渣机的相关知识啦，今天小编给大家分享的是烟台铸渣机热应力的解决方案研究
铸渣机本体的变形量最终反应到了铸渣机的底部支柱上，使支柱受弯。热应力大小即为受弯支柱施加在铸渣机上的力与受力横截面的关系，所以热应力大小由支柱的刚度决定。支柱越短，应力越大，高温区支柱短，且变形量大，那么其应力主要集中在高温区。
对于该设备，如果要完全消除设备的热应力，其底部的支柱变形要全部能释放，但其成本特别高。合理的处理方式应该是在降低成本的前提下使变形有较好释放。铸渣机底部为钢架支撑，钢架越高，其柔性越大，自身可以释放热应力，并且越靠近铸渣机两端，变形越大。根据以上分析，做3 项处理。
(1) 为了避免受热设备向一个方向变形，可以在设备中间某点对铸渣机完全固定，受热后使其同时往两端变形，相应的变形量缩小约一半。
(2) 低温区: 由于低温区域的钢架支撑柔性较大且温度较低，产生的应力较小，可以直接固定，其设备变形由底部支柱弯曲变形来补偿。
(3) 高温区: 尾部高温区域的支撑刚性大且温度很高，如果直接固定将会产生过大的热应力，于是设计成滑动连接，这样可以完全释放热变形。
完全固定了高温区域和低温区域交界处的支柱，对高温空冷区域的支柱设计成底部活动连接，水冷区域和空冷区域支柱设计成底部固定连接。
以上是小编给大家分享的烟台铸渣机的相关知识，欢迎大家多多关注我们的网站！
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