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聊聊圆盘浇铸机中心驱动原理
发布时间：2025-12-25来源：烟台同泰冶金设备制造有限公司
圆盘浇铸机的中心驱动原理是通过将驱动装置集成于圆盘中间，利用中轴承作为转动核心，实现圆盘平稳的旋转运动，其核心机制可分为驱动系统构成、动力传递路径、速度控制策略及平稳性保障四个方面：
1. 驱动系统构成
中心驱动装置由电动机、减速机、驱动轮及矢圈组成。电动机（如调频电动机）提供原始动力，经减速机加大转矩后，通过驱动轮输出旋转力。驱动轮通常由钢体和螺栓固定，与矢圈紧密连接，矢圈则作为圆盘与驱动系统的纽带，将动力传递至圆盘本体。
2. 动力传递路径
电动机启动后，动力经减速机调整转速与转矩，通过驱动轮带动矢圈旋转。矢圈与圆盘中区域刚性连接，将旋转力均匀分布至圆盘整体。圆盘底部由中轴承支撑，该轴承同时承担垂直方向的载荷与水平方向的旋转导向，确保圆盘绕中轴稳定转动。
3. 速度控制策略
为保证浇铸过程中铜水注入与冷却的同步性，圆盘驱动系统采用变频调速技术。通过电子控制系统设定速度曲线，使圆盘起动时按平滑曲线加速至大值，运行中保持恒定转速，停止前按曲线减速至平稳停机。此策略避免了速度突变引发的圆盘浇铸机振动，确保浇铸包定位精度与铜模冷却均匀性。
4. 平稳性保障
圆盘浇铸机的中心驱动结构通过减少多余接触运动提升平稳性。相较于周边驱动方式，中心驱动消除了支撑轨道不圆度、支撑辊轴线偏移等因素导致的平面窜动与径向跳动。轴承的刚性支撑与驱动系统的集中布局，使圆盘运行仅存在单一旋转自由度，显著降低了机械故障率与维护成本。
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